ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: ਕੋਲਡ ਰੋਲ → ਡੀਗਰੇਜ਼ → ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੀਲਿੰਗ → ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ → ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ → ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ → ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ → ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ → ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ → ਕੋਟਿੰਗ, ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਕਾਰਨ ਹਨ
1. ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ
ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪਿਸ਼ਾਬ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.
2. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ
ਚੀਰ;ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਫਿੱਟ
ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮੇਲ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਰਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਵੇਸ਼
ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਲੰਬਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ
1. ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 850 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
2. ਸਹੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਂਟੀਰਸਟ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦਿਓ;
3. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ 1200kN ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
4. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
5. ਵਰਤੀ ਗਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ