ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਰੇਤ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੀਂਹ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ। ਹਟਾਉਣਾ; ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ Sa2.5 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜੰਗਾਲ ਹੇਠਲੇ ਪਰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਰੰਗੀਨ ਸਟੀਲ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਫਰਕ, ਅਸਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਚੀਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ, ਗੰਦਗੀ, ਤੈਰਦੀ ਧੂੜ, ਮਲਬਾ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਰੰਗੀਨ ਸਟੀਲ ਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ, ਨਮੀ, ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਰਸਾਤੀ ਜਾਂ ਬੱਦਲਵਾਈ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਤਲਛਟ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਮੁਆਇਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠਾ ਜਾਂ ਭੁੱਲ ਦੇ।

4. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪੇਂਟਿੰਗ: ਕੋਨਿਆਂ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ, ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਓਵਰਲੈਪ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ, ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੈਰਾਪੇਟ ਕੰਧ ਜੰਕਸ਼ਨ, ਪੇਚ ਫਾਸਟਨਰ (ਕੰਧ ਦੇ ਕੋਨੇ, ਸੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਐਚ-ਸਟੀਲ, ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਨਲੀਆਂ, ਛੱਤ ਦੇ ਹੈਂਗਰ, ਪਾਈਪ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀ ਛੱਤ (ਕੰਧ, ਅੰਦਰੂਨੀ) ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਮ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

5. ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜਾਂ: ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਿਰਫ ਹੇਠਲੇ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ; ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਲੇਪਤਾ, ਚੀਰ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਵਾਰਪਿੰਗ, ਬਬਲਿੰਗ, ਲੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਰੰਗ ਸਟੀਲ ਟਾਇਲ ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋਵੇਗਾ।