ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਧਾਂਤ
ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤੂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸੰਤੁਲਨ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਗਭਗ 450 ℃ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਵਿਕਾਸ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੈਕਰੋ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਸਤਹ ਉਬਲਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਸਤਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 200 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਘਟਾਓਣਾ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਭਵ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮੋਟਾਈ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਅਨੁਭਵ ਮੁੱਲ ਹੈ। .
ਇਸ ਲਈ, ISO ਮਿਆਰ, ਅਮਰੀਕੀ ASTM ਮਿਆਰ, ਜਾਪਾਨੀ JIS ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਰਚਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕਨ ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵੇਖੋ। ਗਾਹਕ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
3mm ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ, ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਐਲੋਏ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਮੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੀਟਾ ਫੇਜ਼ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਰਨ ਅਲਾਏ ਪਰਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਜੀਟਾ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵੱਲ ਧੱਕੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਸੁਸਤ ਸਤਹ ਪਰਤ, ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਲੇਟੀ ਗੂੜ੍ਹੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਿਕ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-24-2024