ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹਨ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਫਰਿੱਜ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਰਵਰ ਕੇਸਿੰਗ, ਫਰਨੀਚਰ, ਰੰਗਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਸਲਾਈਡਾਂ, ਏਅਰ ਡਕਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ., ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਅਡਵਾਂਸਡ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਰਵਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ.ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵੇਵਫਾਰਮ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ੋਂਗਸ਼ੇਨ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਜ਼ਿੰਕ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ; ਜੇਕਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਜੇ ਇੱਕ ਵਾਕ ਨੂੰ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਉਣਾ ਹੈਸਟੀਲ ਕੋਇਲਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਟਨ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ, ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ।