ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਹਰਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮਾਲਕਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਚਿੰਤਤ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।ਬਾਓਸਟੀਲ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜ਼ਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।"ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ" ਮੋਡੀਊਲ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਰਕੀਟੈਕਟ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਾਲਕ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ), ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ), ਟਿਕਾਊਤਾ (ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਦਿੱਖ ਧਾਰਨ) 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। , ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ (ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਦਲੀ)।ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਣਨ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ), ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਰੰਗ, ਗਲੋਸ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। , ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਆਦਿ)।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਰੰਗਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਤਰੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। .ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੇਂ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਲੀਸਟਰ ਕੋਟਿੰਗ (PE), ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ (PVDF), ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ (SMP), ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੋਟਿੰਗ (HDP), ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗ (PU) , ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਲ ਕੋਟਿੰਗ (ਪੀਵੀਸੀ), ਆਦਿ।

ਆਮ ਪੋਲਿਸਟਰ (PE, ਪੋਲਿਸਟਰ)
PE ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਜੀਵਨ 7-8 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, PE ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਪੋਲੀਸਟਰ (SMP)
ਪੋਲੀਸਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ - OH/- COOH ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੂਜੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ PE ਦੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।PE ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ 5% ਅਤੇ 50% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।SMP ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, 10-12 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ PE ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਾਲ ਦੀ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਸਐਮਪੀ ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਮਾਰਤ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ।

ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ (HDP, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਪੋਲਿਸਟਰ)
PE ਅਤੇ SMP ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਕੰਪਨੀ HYDRA (ਹੁਣ BASF ਦੁਆਰਾ ਐਕਵਾਇਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ) ਅਤੇ ਸਵੀਡਿਸ਼ ਕੰਪਨੀ BECKER ਨੇ 2000 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ HDP ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜੋ PVDF ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ 60-80% ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੌਲੀਏਸਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ। .ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰਾਲ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸੇਨ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੁਗੰਧਿਤ ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਓਲ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪਰਤ ਦੇ ਫ਼ਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਐਬਜ਼ੋਰਬਰਸ ਅਤੇ ਸਟੀਰਿਕ ਹਿਰਨੈਂਸ ਅਮੀਨ (HALS) ਦਾ ਜੋੜ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਰੋਧਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟੀਸੋਲ
ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 100-300 μm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

PVDF ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ
PVDF ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਬੰਧਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ.ਇਸ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ, ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ.ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, epoxy ਰਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੈਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਵਿਕਲਪ ਦੋ ਲੇਅਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਬੈਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬੈਕ ਟੌਪਕੋਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਫਰੰਟ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਕੋਟ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾ) ਪੋਲਿਸਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਜਾਂ ਸੈਂਡਵਿਚ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ epoxy ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।